一、物料概述
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨彈性體橡膠，TPU是由二苯甲烷二異氰酸(MDI) 或甲苯二異氰酸(TDI) 等二異氰酸類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑) 共同反應聚合而成的高分子材料。
二、物料特點
1.高耐磨性：磨耗僅為量為0.5-3.5區(qū)間。
2.硬度范圍廣:不會因硬度的增加而變形。
3.機械強度高:承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
4.耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
5.加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
6.耐油、耐水、耐霉菌。
7.再生利用性好。
三、物料分類
TPU是一種有機高分子合成材料，屬于聚氨酯彈性體的一種，具有多種**特性，能夠有效代替PVC、橡膠、EVA、硅膠等傳統(tǒng)材料，符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的要求，是未來新材料的主要發(fā)展方向之一。按照產(chǎn)品品類分類主要有結構、加工方式、有無交聯(lián)和制成用途產(chǎn)品分類，其中按加工工藝分類，TPU可分為擠出級、注塑級、膠粘級、壓延級、吹塑級與發(fā)泡級。其他分類具體如下：
四、發(fā)展歷程
TPU開始由德國拜耳公司于1958年研制成功。隨后，TPU生產(chǎn)技術從日本傳入臺灣。中國大陸從20世紀80年代開始接觸TPU生產(chǎn)技術，但一直未實現(xiàn)研發(fā)與工藝上的突破。大陸地區(qū)從上世紀七八十年代通過“七五攻關”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續(xù)生產(chǎn)合成技術，但是由于TPU生產(chǎn)技術門檻高，特別是設備要求和生產(chǎn)管理水平要求高。所以大陸的生產(chǎn)一直在低水平徘徊，研究也沒取得太大的進展，研發(fā)和生產(chǎn)水平一直落后于外資企業(yè)和臺資企業(yè)。
90年代以后，隨著市場對TPU材料的需求增長，在歐、美、臺資企業(yè)進入大陸后，大陸一些企業(yè)開始進行TPU的生產(chǎn)、銷售。隨著各大臺灣企業(yè)的登陸，大陸的TPU生產(chǎn)才得到了大力的發(fā)展。從產(chǎn)業(yè)生命周期來看，國內的TPU行業(yè)正處于成長期，市場前景廣闊。
TPU行業(yè)是聚氨酯行業(yè)的一個分支，處于整個產(chǎn)業(yè)鏈的下游，更接近終端消費市場。TPU為一種聚氨酯彈性體制品，其生產(chǎn)所需的多元醇、MDI、BDO、己二酸、乙二醇等原材料均為石油衍生品或副產(chǎn)品，為石油化工下游產(chǎn)品。得益于**的產(chǎn)品性能，TPU下游涉及鞋材、薄膜、電子電器、汽車配件、醫(yī)療設備、合成革等諸多領域。
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五、市場占比
TPU產(chǎn)品種類豐富，且可根據(jù)下游需求調節(jié)產(chǎn)品性質，因此TPU的下游應用非常豐富。TPU鞋材是TPU在發(fā)展初期的主要下游應用，終端產(chǎn)品包括滑雪靴、登山靴等。近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業(yè)等低端市場行業(yè)拓展到了醫(yī)藥、航空、環(huán)保等**市場行業(yè)。制鞋業(yè)仍是我國TPU行業(yè)主要應用，但所占比例已經(jīng)有所降低，占比約39%，薄膜、管材中應用TPU的比例也逐漸增加，兩者市場份額分別為9%和14%。
六、發(fā)展趨勢
1、需求擴張推動技術創(chuàng)新加速，進一步促進國產(chǎn)替代
TPU是高分子新材料行業(yè)中的朝陽產(chǎn)業(yè)，下游應用領域廣闊，由于具有其它塑料材料所無法比擬的優(yōu)良特性，TPU已成為材料行業(yè)的重要組成部分，且下游應用領域不斷擴展，行業(yè)集中度進一步提升，技術創(chuàng)新技術將進一步促進國產(chǎn)替代。
2、市場前景廣闊，到2026年消費量將達90萬噸
目前我國TPU行業(yè)正處于快速成長期，已成為材料行業(yè)的重要組成部分，是**制造領域產(chǎn)業(yè)轉型升級的關鍵材料，市場前景廣闊。預計到2026年其消費量將達到90萬噸左右，未來五年年復合增長率在10%左右。
七、客戶篩分需求
物料：
TPU（熱塑性聚氨彈性體橡膠）
物料狀態(tài)：
結晶顆粒、粉狀混合。
篩分需求：
分級：篩上二次研磨，中間成品料段，篩下返回熔煉、重新結晶研磨。
產(chǎn)量要求：
120-150kg/h
客戶舊生產(chǎn)線現(xiàn)場存在以下問題：
1. 物料在上層篩面不往下走料，而是直接散到邊緣，從出料口直接排出，導致上層的篩上物過多，成品料損失。
2. 第二層篩下物的細粉分級效果較差，更換較粗一點的篩網(wǎng)還是達不到要求。
于是客戶帶料來偉良試機，希望能解決篩分問題。
偉良技術根據(jù)客戶物料特征和篩分要求，經(jīng)多次調試后，很好的幫助客戶解決篩分難題。物料精確分級，篩分效率達到96%，上層篩上物占比減少，中間成品料段占比增加，另外第二層的篩下細粉也很好的分離，達到了客戶篩分要求。